精益工位器具的配置如下。
1)数量配置。工位器具应结合生产纲领配置,数量的设置应满足一天生产或设定的时间节拍需求,汽车总装辅具厂家,包括存放、周转及周转占用。在满足需求的前提下,应使数量尽量少,以减少空间占用浪费。
2)载量配置。用于组合或装配工位的工位器具,设计中应按照产品基数成套存储转运,以减少转运停滞时间浪费,准时转移按量补充。
3)均衡配置。车间内各工位的工位器具数量配置应均衡,以减少物流配送、转运次数,减少物流通道拥挤浪费。
工位器具现场管理:
1、必须保持工位器具内及四周环境无垃圾、无油污、无灰尘,干净整洁。对工位器具漏油等给现场5S带来影响的,必须改善或报废。工位器具损坏的,汽车总装辅具生产厂家,及时申报维修。严禁将坏的工位器具丢弃在现场。多余的工位器具一定要办理退还手续。报废的工位器具要及时办理报废手续。严禁将多余的、报废的和暂时不使用的工位器具丢在现场和厂区外。严禁将食品、饮料瓶等垃圾和工具、工作服等放在工位器具内。
2、各部门要对工位器具编号并建立台帐,做到帐、卡、物相符。库房和使用部门对损坏的、脏污、超截的、混放的、多放的工位器具可以拒绝接收,汽车总装辅具厂,由此造成的停产、质量等一切损失由责任方承担。各部门使用部门或库房必须做好工位器具的日常保养工作,对故意损坏或操作不当损坏的,按价赔偿。
对于工位器具的购买或自制就需要针对实际的使用情况进行申请管理,有研发能力的工厂还会建立专门的制作部门对使用部门申请添置或新产品试制开发计划要求的工位器具,制造部在设计各类工位器具时应组织使用部门相关人员对工位器具的使用要求、安全要求、人机工程、转运(运输)条件、产品防护等方面进行探讨确定,汽车总装辅具,设计图经CAPP程序后下发。完成后的工位器具由其在满足产品性能要求、公司5S现场管理要求、安全要求等前提下自行配置。
工位器具制作过程的监控及工位器具的验证,工位器具制作方严格按图纸进行制作,制造部负责制作过程的监控及问题的协调。工位器具制作完成后,由制作方提出验证申请,制造部组织质保部、设计人员对交付的工位器具按要求进行验证,经验证合格后,使用部门验收工位器具的数量并正常投入使用。
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